TERMOGRAFIA INFRAROSSA NELLA STRATEGIA DI MANUTENZIONE PREVENTIVA E PREDITTIVA

Manutenzione preventiva/Predittiva  per l'Industria

La nostra società si occupa di Termografia per applicazioni industriale e nello specifico della verifica dello stato d'efficienza di impianti di vario genere con prevalenza per quelli di tipo elettrico, ai fini della manutenzione preventiva e predittiva

La diagnosi degli impianti è effettuata tramite apparecchiature a raggi  infrarossi che permettono di rilevare l'eventuale insorgere di anomalie.

Questi controlli vengono eseguiti a distanza permettendo comunque di  operare in sicurezza su impianti in movimento e/o in tensione

Le apparecchiature di elevata tecnologia da noi utilizzate permettono di  rilevare istantaneamente eventuali condizioni irregolari riguardanti  l' impianto in esame.

Il nostro servizio trova applicazione nel campo di ingegneria civile,  in tutto l' ambito industriale e può quindi essere integrato nei vari iter di manutenzione , sulla profilassi di anomalie ed inoltre favorisce lo studio e la ricerca di valide proposte di miglioramento sulle generali condizioni delle  macchine e degli impianti in esame.

Esempi di applicazione :

Sottostazioni alta tensione:

La termografia applicata sulle sottostazioni offre il principale vantaggio di operare a distanza ( oltre i 10 metri ) e con impianti sotto-tensione

Vantaggi principali

- Prevenzione scoppi e incendi
- Prevenzione black-out
- monitoraggio di tutte le connessioni
- Verifica condizioni di contatto sui sezionatori

Linee blindate:

La termografia applicata alle Linee Blindate offre il principale vantaggio di prevenire i guasti ed i relativi fermi di produzione

Vantaggi principali

- Prevenzione fuori servizio indesiderati
- Prevenzione fermi produttivi
- Prevenzione scoppi e incendi

Trasformatori:

La termografia applicata ai Trasformatori MT/BT o BT/BT offre il principale vantaggio di prevenire i guasti ed i relativi fermi di produzione

Vantaggi principali

- Prevenzione fuori servizio indesiderati
- Prevenzione fermi produttivi
- Prevenzione scoppi e incendi
- Indicazione puntuale per futuri interventi manutentivi

Ispezione su interno quadri elettrici

La termografia applicata ai Quadri Elettrici offre il vantaggio principale di individuare la distribuzione sbilanciata della corrente sulle fasi, serraggi bulloni morsetti non adeguati, guasto di componenti.

Vantaggi principali

- Indicazione puntuale per futuri interventi manutentivi
- Prevenzione fermi produttivi
- Prevenzione scoppi e incendi

Tipologia di apparecchiature utilizzate per le rilevazioni:

La nostra società per le proprie rivelazioni si avvale di termocamere espressione della massima tecnologia oggi disponibile nel settore, privilegiando la qualità del sensore Microbolometrico di ultima generazione non raffreddato, abbinato ad ottiche ad elevata risoluzione spaziale.

Le termocamere in dotazione ai nostri tecnici sono del tipo INFRARED SOLUTIONS IR-FlexCam™.

Si tratta di termocamere completamente radiometriche, portatili, e forniscono immagini termiche di alta qualità a frequenza video.

Il software e la documentazione finale:

Dopo la fase di rilevazione, un complesso software appositamente sviluppato per interpretare ed elaborare immagini e temperature, organizza i dati evidenziando le anomalie presenti sugli impianti analizzati.

Una adeguata relazione tecnica completa di immagini consente al cliente di intervenire sulle parti di impianto che hanno presentato delle criticità e risolvere i problemi.

La nostra società, operando da molti anni nel settore impiantistico elettrico è quindi in grado di operare in modo diretto anche sulla risoluzione del problema oltre che sulla rilevazione, fornendo un servizio “chiavi in mano” alla propria clientela.

La documentazione di manutenzione preventiva/predittiva infrarossa è spesso lo strumento migliore per dimostrare lo stato di efficienza degli impianti, anche ai fini della stipula o della riduzione dei premi assicurativi degli edifici civili e industriali.

Personale tecnico accreditato CICPND:

La nostra società conduce ispezioni termografiche esclusivamente con personale tecnico accreditato CICPND con qualifica minima di PRIMO LIVELLO.

I Report Termografici sono redatti esclusivamente da personale tecnico accreditato CICPND con qualifica minima di SECONDO LIVELLO.

Il CICPND fu fondato nel 1957 dall'Associazione Italiana di metallurgia (AIM), dall'Istituto Italiano della Saldatura (IIS) e da una terza associazione oggi scomparsa, sotto il patrocinio del Consiglio Nazionale delle Ricerche.
Come organizzazione con finalità tecnico scientifiche e senza scopo di lucro, il CICPND si occupò inizialmente di aspetti culturali e di rappresentanza del nostro Paese all'estero.
A partire dal 1978 aderirono al CICPND altri organismi interessati allo sviluppo delle PND (quali Enti di Controllo, Enti di studio, Associazioni di categoria, Aziende di interesse nazionale, Organismi ministeriali) e si svilupparono le attività di certificazione del personale.

Nel 1988 il CICPND fu "rifondato" dai Soci Fondatori suddetti e dall'Associazione per le Prove Non Distruttive, Monitoraggio e Diagnostica (AIPnD).
Attualmente ne fanno parte, oltre ai due Soci Fondatori AIM e AIPND, quattro soci patrocinanti, CNR, ENEA, UNI e UNIVERSITA' LA SAPIENZA, ed inoltre ANIMA, ENEL, FEDERCHIMICA, MINISTERO DEI TRASPORTI, A.I.MAN; partecipano anche, come osservatori, i MINISTERI DELLA DIFESA E DELLE ATTIVITÀ PRODUTTIVE.